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水淬法
水淬法
2020-09-05T12:09:58+00:00
水淬百度百科
[1] 水淬设备 播报 编辑 用具有一定压力的水流来喷射从旋风炉底渣栏壶口流出的熔渣，使其骤冷而 凝固 ，并碎裂成细小粒子的过程叫水淬（或称粒化）。 水淬的目的除了便于捞出这些凝固渣外，更主要的乃是可提高磷肥的枸溶率。 水淬所用的主要设备包括水淬水泵、喷嘴、水淬槽等。 下图为水淬设备的构造图。 水淬设备示意图2017年11月15日 目前,高炉渣处理主要采用水淬法，干式粒化处理技术处于研发和应用阶段。31 水淬法 （1）转鼓脱水法: 经水淬或机械粒化后的水渣流到转鼓脱水器进行脱水,前者为INBA法(因巴法),后者为TYNA法(图拉法)。降本增效高炉炉渣的处理方法和综合利用技术汇总 知乎
铜基非晶合金的制备方法 知乎
2020年3月26日 水淬法 利用电弧炉将高纯金属在纯净氩气的保护下熔化，然后将其铸成圆柱形铸锭，再用低熔点的氧化物(如B2O3)包裹起来或将合金直接封闭在真空石英管中感应加热熔化，最后将真空石英管水淬就可以得到非晶试样。其水淬工艺主要有三种类型： 碴池水淬 用渣播将熔渣拉到距高炉较远的地方，将熔渣直接倾入水池中，水淬后用吊车抓出水渣。 放置堆场装车外运。 水淬池就是沉淀池，因此，有人称这种方式为“泡渣”。 炉前水淬 往炉前用高压水冲击热熔渣，使其水淬粒化并经渣沟水力输送到渣池沉淀，然后用吊车抓取水遭。水淬渣百度百科
水淬法百度百科
本词条缺少概述图 ，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑 吧！ “水淬法”放玻璃水是利用一定压力的水流将从熔窑内流出的玻璃水打碎，形成碎小的玻璃块。 中文名 水淬法 用 途 大型玻璃熔窑放玻璃水 优 势 无需二次加工、无污染 2019年11月13日 具体方法主要有:铜模铸造法、水淬法、喷铸吸铸法、电弧熔炼吸铸法、定向凝固法和高压铸造法等。 11 铜模铸造法 铜模铸造法是目前制备块体非晶合金使用最多的方法。 如图1所示,将母合金通过感应电源加热,使其在石英管内实现熔融状态,然后在氩气的保护下,将熔化的合金液注入要求的铜模中。 由于铜模具有导热快的优点,能够将熔体快速冷 Fe基块体非晶合金制备工艺的研究概况
常用的几种淬火方法 知乎
2021年8月24日 1）单介质淬火 工件在一种介质中冷却，如水淬、油淬。 优点是操作简单，易于实现机械化，应用广泛。 缺点是只是一种冷却速度。 2）双介质淬火 工件先在较强冷却能力介质中冷却到300摄氏度左右，再在一种冷却能力较弱的介质中冷却，如先水淬后油淬，可有效减少马氏体转变的内应力，减少工件变形开裂的倾向，可用于形状复杂、截面 “水淬法”放玻璃水是利用一定壓力的水流將從熔窯內流出的玻璃水打碎，形成碎小的玻璃塊。 由於這些淬碎的玻璃塊不用 二次加工 即可使用，從而提高了勞動效率，並避免了放玻璃水後需要對玻璃進行二次加工時對環境的污染。 中文名 水淬法 用 途 大型玻璃熔窯放玻璃水 優 勢 無需二次加工、無污染 中國耀華玻璃集團公司熔窯熱態工業有限公司，利用自行研究設 水淬法百度百科
冯妍卉：实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国家战略
2022年12月15日 冯妍卉进一步介绍，水淬法冷却速率快，易得到高玻璃体含量的渣粒，但存在浪费水资源、浪费熔渣余热等弊端。 干法则是先对渣液进行粒化，再进行余热回收，根据粒化方式的不同，可以分为机械破碎、风淬和离心粒化技术。 其中，离心粒化结合移动床余热回收技术，不消耗水量、能耗低，获得渣粒尺寸小、品质高，冷却速率快，余热回 [1] 水淬设备 播报 编辑 用具有一定压力的水流来喷射从旋风炉底渣栏壶口流出的熔渣，使其骤冷而 凝固 ，并碎裂成细小粒子的过程叫水淬（或称粒化）。 水淬的目的除了便于捞出这些凝固渣外，更主要的乃是可提高磷肥的枸溶率。 水淬所用的主要设备包括水淬水泵、喷嘴、水淬槽等。 下图为水淬设备的构造图。 水淬设备示意图水淬百度百科
降本增效高炉炉渣的处理方法和综合利用技术汇总 知乎
2017年11月15日 目前,高炉渣处理主要采用水淬法，干式粒化处理技术处于研发和应用阶段。31 水淬法 （1）转鼓脱水法: 经水淬或机械粒化后的水渣流到转鼓脱水器进行脱水,前者为INBA法(因巴法),后者为TYNA法(图拉法)。2020年3月26日 水淬法 利用电弧炉将高纯金属在纯净氩气的保护下熔化，然后将其铸成圆柱形铸锭，再用低熔点的氧化物(如B2O3)包裹起来或将合金直接封闭在真空石英管中感应加热熔化，最后将真空石英管水淬就可以得到非晶试样。铜基非晶合金的制备方法 知乎
水淬渣百度百科
其水淬工艺主要有三种类型： 碴池水淬 用渣播将熔渣拉到距高炉较远的地方，将熔渣直接倾入水池中，水淬后用吊车抓出水渣。 放置堆场装车外运。 水淬池就是沉淀池，因此，有人称这种方式为“泡渣”。 炉前水淬 往炉前用高压水冲击热熔渣，使其水淬粒化并经渣沟水力输送到渣池沉淀，然后用吊车抓取水遭。本词条缺少概述图 ，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑 吧！ “水淬法”放玻璃水是利用一定压力的水流将从熔窑内流出的玻璃水打碎，形成碎小的玻璃块。 中文名 水淬法 用 途 大型玻璃熔窑放玻璃水 优 势 无需二次加工、无污染 水淬法百度百科
Fe基块体非晶合金制备工艺的研究概况
2019年11月13日 具体方法主要有:铜模铸造法、水淬法、喷铸吸铸法、电弧熔炼吸铸法、定向凝固法和高压铸造法等。 11 铜模铸造法 铜模铸造法是目前制备块体非晶合金使用最多的方法。 如图1所示,将母合金通过感应电源加热,使其在石英管内实现熔融状态,然后在氩气的保护下,将熔化的合金液注入要求的铜模中。 由于铜模具有导热快的优点,能够将熔体快速冷 2021年8月24日 1）单介质淬火 工件在一种介质中冷却，如水淬、油淬。 优点是操作简单，易于实现机械化，应用广泛。 缺点是只是一种冷却速度。 2）双介质淬火 工件先在较强冷却能力介质中冷却到300摄氏度左右，再在一种冷却能力较弱的介质中冷却，如先水淬后油淬，可有效减少马氏体转变的内应力，减少工件变形开裂的倾向，可用于形状复杂、截面 常用的几种淬火方法 知乎
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“水淬法”放玻璃水是利用一定壓力的水流將從熔窯內流出的玻璃水打碎，形成碎小的玻璃塊。 由於這些淬碎的玻璃塊不用 二次加工 即可使用，從而提高了勞動效率，並避免了放玻璃水後需要對玻璃進行二次加工時對環境的污染。 中文名 水淬法 用 途 大型玻璃熔窯放玻璃水 優 勢 無需二次加工、無污染 中國耀華玻璃集團公司熔窯熱態工業有限公司，利用自行研究設 2022年12月15日 冯妍卉进一步介绍，水淬法冷却速率快，易得到高玻璃体含量的渣粒，但存在浪费水资源、浪费熔渣余热等弊端。 干法则是先对渣液进行粒化，再进行余热回收，根据粒化方式的不同，可以分为机械破碎、风淬和离心粒化技术。 其中，离心粒化结合移动床余热回收技术，不消耗水量、能耗低，获得渣粒尺寸小、品质高，冷却速率快，余热回 冯妍卉：实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国家战略
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[1] 水淬设备 播报 编辑 用具有一定压力的水流来喷射从旋风炉底渣栏壶口流出的熔渣，使其骤冷而 凝固 ，并碎裂成细小粒子的过程叫水淬（或称粒化）。 水淬的目的除了便于捞出这些凝固渣外，更主要的乃是可提高磷肥的枸溶率。 水淬所用的主要设备包括水淬水泵、喷嘴、水淬槽等。 下图为水淬设备的构造图。 水淬设备示意图2017年11月15日 目前,高炉渣处理主要采用水淬法，干式粒化处理技术处于研发和应用阶段。31 水淬法 （1）转鼓脱水法: 经水淬或机械粒化后的水渣流到转鼓脱水器进行脱水,前者为INBA法(因巴法),后者为TYNA法(图拉法)。降本增效高炉炉渣的处理方法和综合利用技术汇总 知乎
铜基非晶合金的制备方法 知乎
2020年3月26日 水淬法 利用电弧炉将高纯金属在纯净氩气的保护下熔化，然后将其铸成圆柱形铸锭，再用低熔点的氧化物(如B2O3)包裹起来或将合金直接封闭在真空石英管中感应加热熔化，最后将真空石英管水淬就可以得到非晶试样。其水淬工艺主要有三种类型： 碴池水淬 用渣播将熔渣拉到距高炉较远的地方，将熔渣直接倾入水池中，水淬后用吊车抓出水渣。 放置堆场装车外运。 水淬池就是沉淀池，因此，有人称这种方式为“泡渣”。 炉前水淬 往炉前用高压水冲击热熔渣，使其水淬粒化并经渣沟水力输送到渣池沉淀，然后用吊车抓取水遭。水淬渣百度百科
水淬法百度百科
本词条缺少概述图 ，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑 吧！ “水淬法”放玻璃水是利用一定压力的水流将从熔窑内流出的玻璃水打碎，形成碎小的玻璃块。 中文名 水淬法 用 途 大型玻璃熔窑放玻璃水 优 势 无需二次加工、无污染 2019年11月13日 具体方法主要有:铜模铸造法、水淬法、喷铸吸铸法、电弧熔炼吸铸法、定向凝固法和高压铸造法等。 11 铜模铸造法 铜模铸造法是目前制备块体非晶合金使用最多的方法。 如图1所示,将母合金通过感应电源加热,使其在石英管内实现熔融状态,然后在氩气的保护下,将熔化的合金液注入要求的铜模中。 由于铜模具有导热快的优点,能够将熔体快速冷 Fe基块体非晶合金制备工艺的研究概况
常用的几种淬火方法 知乎
2021年8月24日 1）单介质淬火 工件在一种介质中冷却，如水淬、油淬。 优点是操作简单，易于实现机械化，应用广泛。 缺点是只是一种冷却速度。 2）双介质淬火 工件先在较强冷却能力介质中冷却到300摄氏度左右，再在一种冷却能力较弱的介质中冷却，如先水淬后油淬，可有效减少马氏体转变的内应力，减少工件变形开裂的倾向，可用于形状复杂、截面 “水淬法”放玻璃水是利用一定壓力的水流將從熔窯內流出的玻璃水打碎，形成碎小的玻璃塊。 由於這些淬碎的玻璃塊不用 二次加工 即可使用，從而提高了勞動效率，並避免了放玻璃水後需要對玻璃進行二次加工時對環境的污染。 中文名 水淬法 用 途 大型玻璃熔窯放玻璃水 優 勢 無需二次加工、無污染 中國耀華玻璃集團公司熔窯熱態工業有限公司，利用自行研究設 水淬法百度百科
冯妍卉：实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国家战略
2022年12月15日 冯妍卉进一步介绍，水淬法冷却速率快，易得到高玻璃体含量的渣粒，但存在浪费水资源、浪费熔渣余热等弊端。 干法则是先对渣液进行粒化，再进行余热回收，根据粒化方式的不同，可以分为机械破碎、风淬和离心粒化技术。 其中，离心粒化结合移动床余热回收技术，不消耗水量、能耗低，获得渣粒尺寸小、品质高，冷却速率快，余热回 [1] 水淬设备 播报 编辑 用具有一定压力的水流来喷射从旋风炉底渣栏壶口流出的熔渣，使其骤冷而 凝固 ，并碎裂成细小粒子的过程叫水淬（或称粒化）。 水淬的目的除了便于捞出这些凝固渣外，更主要的乃是可提高磷肥的枸溶率。 水淬所用的主要设备包括水淬水泵、喷嘴、水淬槽等。 下图为水淬设备的构造图。 水淬设备示意图水淬百度百科
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2017年11月15日 目前,高炉渣处理主要采用水淬法，干式粒化处理技术处于研发和应用阶段。31 水淬法 （1）转鼓脱水法: 经水淬或机械粒化后的水渣流到转鼓脱水器进行脱水,前者为INBA法(因巴法),后者为TYNA法(图拉法)。2020年3月26日 水淬法 利用电弧炉将高纯金属在纯净氩气的保护下熔化，然后将其铸成圆柱形铸锭，再用低熔点的氧化物(如B2O3)包裹起来或将合金直接封闭在真空石英管中感应加热熔化，最后将真空石英管水淬就可以得到非晶试样。铜基非晶合金的制备方法 知乎
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其水淬工艺主要有三种类型： 碴池水淬 用渣播将熔渣拉到距高炉较远的地方，将熔渣直接倾入水池中，水淬后用吊车抓出水渣。 放置堆场装车外运。 水淬池就是沉淀池，因此，有人称这种方式为“泡渣”。 炉前水淬 往炉前用高压水冲击热熔渣，使其水淬粒化并经渣沟水力输送到渣池沉淀，然后用吊车抓取水遭。本词条缺少概述图 ，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑 吧！ “水淬法”放玻璃水是利用一定压力的水流将从熔窑内流出的玻璃水打碎，形成碎小的玻璃块。 中文名 水淬法 用 途 大型玻璃熔窑放玻璃水 优 势 无需二次加工、无污染 水淬法百度百科
Fe基块体非晶合金制备工艺的研究概况
2019年11月13日 具体方法主要有:铜模铸造法、水淬法、喷铸吸铸法、电弧熔炼吸铸法、定向凝固法和高压铸造法等。 11 铜模铸造法 铜模铸造法是目前制备块体非晶合金使用最多的方法。 如图1所示,将母合金通过感应电源加热,使其在石英管内实现熔融状态,然后在氩气的保护下,将熔化的合金液注入要求的铜模中。 由于铜模具有导热快的优点,能够将熔体快速冷 2021年8月24日 1）单介质淬火 工件在一种介质中冷却，如水淬、油淬。 优点是操作简单，易于实现机械化，应用广泛。 缺点是只是一种冷却速度。 2）双介质淬火 工件先在较强冷却能力介质中冷却到300摄氏度左右，再在一种冷却能力较弱的介质中冷却，如先水淬后油淬，可有效减少马氏体转变的内应力，减少工件变形开裂的倾向，可用于形状复杂、截面 常用的几种淬火方法 知乎
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“水淬法”放玻璃水是利用一定壓力的水流將從熔窯內流出的玻璃水打碎，形成碎小的玻璃塊。 由於這些淬碎的玻璃塊不用 二次加工 即可使用，從而提高了勞動效率，並避免了放玻璃水後需要對玻璃進行二次加工時對環境的污染。 中文名 水淬法 用 途 大型玻璃熔窯放玻璃水 優 勢 無需二次加工、無污染 中國耀華玻璃集團公司熔窯熱態工業有限公司，利用自行研究設 2022年12月15日 冯妍卉进一步介绍，水淬法冷却速率快，易得到高玻璃体含量的渣粒，但存在浪费水资源、浪费熔渣余热等弊端。 干法则是先对渣液进行粒化，再进行余热回收，根据粒化方式的不同，可以分为机械破碎、风淬和离心粒化技术。 其中，离心粒化结合移动床余热回收技术，不消耗水量、能耗低，获得渣粒尺寸小、品质高，冷却速率快，余热回 冯妍卉：实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国家战略